制定切实可行的环保措施,建设绿色环保企业
(一) 改变传统的直接燃煤烧结方式,采用煤气发生炉减少生产过程中烟尘排放量。原有燃烧系统主要利用本地原煤直接燃烧,本地原煤热量低热能利用率低,燃烧后产生大量的煤渣需要运输、掩埋处理,并排放大量烟尘、有害气体,严重影响周围大气环境质量、直接危及生产工人的身体健康。2006年,改造安装煤气发生炉热气站。该工艺较之传统工艺有很多显著优点:(1)对煤种的适应性强,具有较高的气化强度,从而提高了热效率;(2)气动加煤机采用程序自动控制,使操作更加简化可靠,密封性优于其它各种加煤机;(3)经过改进的炉蓖通风量大,布气更均匀,从而使煤气炉产量大、产气平稳、稳定产气达3500Nm3/h·台以上;(4)煤气热值高,热值为6.27—6.69MJ/N m3;(5)产出煤气的气质较为洁净,使净化系统简单;(6)对环境无污染,三废治理容易;(7)炉蓖,灰盘传动采用调速电机,蜗轮、蜗杆传动,传动平稳且调整速度方便。
通过燃烧系统技术、设备改造,该项目以年产2.5万吨耐火材料计算,年可节煤5500吨,节电20万KW,净值效益约420万元。
安装新型节能系列发生炉煤气明焰烧成隧道窑,在烧成方式上采用既可匣钵装烧,又可明焰裸烧的方法,提高了产品的质量和档次,缩短了烧成周期,在燃烧及温度控制上采用PID智能仪表自动化控制。
(二)在原材料破碎、筛分和磨制等产尘点都安装有先进的布袋除尘器,坚持日常维护和定期更换,除尘效果达到95%以上,每年回收粉尘原料760吨,价值130万元,降低了粉尘污染。
(三)用水普查和治理。普查用水点对“跑、冒、滴、漏”及时采取措施,落实责任部门,宣传节约用水思想,加强用水管理,基本实现污水零排放。
(三)从2005年开始,公司积极贯彻先进的ISO9001环境管理标准,建立了完善的环境管理体系。在具体实施中,组织专家和技术人员对企业的环境因素进行了排查,结合企业现状编制了环境手册。通过不断认真改进,逐步规范了企业的环境管理,使公司成为新密市乃至省内耐火行业第一家获得环境管理体系认证的企业。
(四)建立严格的监督检查制度。为了保证环保工作的不断加强,公司上下层层落实环境管理职责,明确工作目标;为强化监管,公司成立了安全文明生产和环境管理检查小组,定期公布检查结果,并制定了检查标准。
(五)在企业发展的同时,不遗余力的保护家园,美化环境,坚持在环保工作上的投入。自公司组建至今,用于环保的投入达1526万元,累计种草坪0.5万平方米,植树裁花1.2万株,凡有祼露空地都进行了绿化和美化,绿化面积达到38%,各项指标均是省内同行业先进水平。
目前“保护环境,可持续发展”的环境理念,已经融入到公司每一个员工的心中。未来郑州四方耐火材料有限公司将在持续建设绿色环保企业的基础上,乡企共建环境优美村,为保护当地生态环境建设、实现经济和社会的可持续协调发展做出自己的贡献。
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